机房墙板安装的施工工艺

轻钢龙骨及机房墙板是装配式作业，其施工操作工序有：

1、放样弹线

弹线包括两方面，一个墙体的位置，另一个是轻钢龙骨的量载；墙体位置线的弹线是根据施工图来确定机房墙板安装的位置，隔断墙门窗的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置，以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的中心线；轻钢龙骨的量载乃按所需龙骨尺寸，龙骨进行划线配料，并按先配长料，后配短材的原则进行，量准尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切割位置线。依图面及现场实测尺寸进行放样（隔墙中心线）以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。应保证这四条线处在一个垂直面内，以保证以后安装之墙面的垂直。

2、固定沿地沿顶龙骨

用砂轮片切割龙骨，对龙骨规格还不够高度的竖向龙骨，应用铆接法或焊接法把龙骨加长，在龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔，固定点的间隔500mm至1000mm左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开。一般的方法通常为膨胀螺栓或射钉固定；射钉射入最佳深度：混凝土22~32mm，砖墙为30~50mm。操作时特别注意检查沿顶沿地龙骨要在同一垂直平面上，龙骨与地面、顶面接触处要铺垫橡胶或沥青泡沫塑料。在安装沿地沿顶龙骨的同时要在入门框加入加强龙骨。天轨安装要整齐，接口处须补强修齐，每隔500mm—600mm击钉或螺丝固定于水泥天花板。安装地轨时要先把门的安装位置预留，尚需注意地差问题。如地面高低差太多，须整平使其落差减少，不影响调整水平，每隔600mm以击打或螺丝固定地坪上，如果地缝太大以填缝剂补满。收边：根据实际测量值切割收边，切割后边缘修齐。力求整齐一致，连接处要求缝隙小。与天轨及踢脚板接口处尤其注意，更要做到缝隙小。

3、龙骨架装配及矫正：在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨，其间距位置，要考虑机房墙板的实际宽度，以板材中间有二根龙骨为宜。如机房墙板宽1200mm时，龙骨的间距为400mm，在矫正竖面龙骨的垂直度后，将竖向龙骨与沿顶沿地龙骨用拉铆钉铆固，与立体结构墙（柱）连接一般采用射钉法，钉距<1m，也可采用电钻打孔打入膨胀螺栓，保证安装牢固，也可以采用电焊的方法固定竖向龙骨。竖向龙骨：每隔40cm置一支竖向龙骨，门框两侧立柱上下完全固定，不致于摇晃，反方向增加一支竖向龙骨，门扇宽度超过120cm以上，门框上横立柱必须加强固定，必要时以焊接固定之。

4、横撑的安装，安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400~600mm，在竖向龙骨上安装支撑卡与通贯龙骨连接，两端的距离宜为20~25mm。在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接，在竖向龙骨背面安装角托与横撑连接，通贯横撑接长时，用贯通横撑连接，连接方法与竖向龙骨连接方法一致。横向穿心龙骨一般在增高超过3米以上，以垂直方向1.2米置一支，当连两支衔接处必须重叠，重叠长度不得少于10cm。

5、当主体、配件安装完毕，操作者应认真进行自检，检查所有结合点是否牢固，表面平整和立面垂直是否符合要求，发现缺陷及时修整。

6、安装墙内管线：在主件配件安装完毕，置面板铺钉之前，要敷设墙内的暗管线，固定垫缝材料，如墙内安装管线，管线与罩面板之间应留一定间距。

7、对安装完毕的轻钢龙骨架，要检查其垂直度，对接和连接处的巩固性，不得有虚接，虚焊现象。

8、在机房墙板安装前，先检查骨架质量，重点检查吊杆受力均匀，龙骨间距不大于500mm，龙骨下表面平顺无下坠感，主配件连接紧密，牢固等，确认合格方可装订。

9、固定机房墙板应将板竖向放置，当两块板在一条竖向龙骨对缝时，其对缝应在龙骨中间，对缝的缝隙均匀，固定时，先将整张板材铺在龙骨上，机房墙板对接时应靠紧，可以切割几小段压条来靠齐，不得有悬挑现象，不得强压就位，可从一板中或一边开始，不宜多点同时铺设，由一侧开始安装彩钢板，依次安装，相连板间距12mm。隔板之间采用宽度12mm压条，标准单元墙板均可互换要求板缝顺直、宽带一致不得有错缝现象。对正缝位后，用自攻螺钉进行固定，钉眼距包封边不小于10mm。距切割边不小于20mm。

10、机房墙板安装时板材应尽量整张的使用，不够整张位置时可以切割，切割时，先用切割机切开钢板部分，再用刀片切割纸面，沿切割线折断，使切割板的边缘平直方正，无缺棱掉角等缺陷。

11、门口窗口及阴角阳角的位置的结构处理，是机房墙板安装的要点之一。

12、机房墙板安装完毕清理现场待验收。